LCD可靠性测试问题分析之白斑与漏光
前面我们介绍了LCD在可靠性过程中的屏破和局部变色问题,今天我们在介绍另外几个在可靠性测试过程中常出现的问题:
一.白点,白斑,白块
1.现象:
1.1白画面固定位置白点,白斑
1.2白画面不固定位置白点,白斑
1.3整屏白画面密密麻麻的亮点
2.可能产生的测试
环境测试,机械测试
3.可能产生的原因
3.1屏进水汽
3.2导光板压伤
3.3屏内有异物,异物划伤
3.4BEF棱镜受损
3.5结构干涉
3.6膜片间隙设计不合理
4.可能改善方案
4.1增加密封性:加大双面胶粘附面积,堵住未密封的孔洞, 增加双面胶对胶框的粘接力
4.2更改扩散片,使得扩散粒子不压伤导光板
4.3异物管控
4.4更改BEF类型,使用随机棱镜和抗压BEF
4.5改善干涉位置,整机结构避让,清除干涉
4.6膜片间隙设计
二.漏光
1.现象:
1.1LCD显示区到TP VA区之间漏光
1.2LCD显示区边沿亮线
1.3背面漏光
1.4ICON漏光
2.可能产生的测试
环境测试,机械测试
3可能产生的原因
3.1LCD窄边,TP泡棉未压到LCD 0.5以上
3.2LCD窄边,全贴合TP VA过大
3.3膜片移位
3.4LCM窄边,导光板设计受限导致边沿亮线
3.5ICON导光膜设计不佳
4 可能改善方案
4.1增大泡棉压住LCD的尺寸
4.2缩小TP的VA区
4.3膜材的耳朵设计及制程按压
4.4使用黑黑胶,改用VCUT导光板
4.5优化ICON导光膜设计及匹配LED设计
三、其他不良
1.框贴TPlens白雾
原因:高温下,POL析出气体,在TP内表面堆积
解决办法:使用HC的偏光片
2.整屏尾部区域泛黄
原因:导光板注塑温度过高,且材质高温稳定性不佳
解决办法:降低注塑温度,更换导光板材质
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